通用激光：激光焊接加工相关工艺特点

                       ——青岛通用激光焊接事业部

       金属激光焊接机，是激光器发生的激光对原材料生产加工的关键技术之一，又常称之为激光焊接机、镭射激光焊机，按其工作中方法常可分成激光模具焊机(手动式自动焊接机)、全自动激光焊接设备、激光点焊机、光纤传输激光焊接激光焊接设备，光电焊焊接是运用高效率能量的激光器单脉冲对原材料开展细微地区内的部分加温，激光器辐射源的动能根据导热向原材料的內部外扩散，将原材料熔融后产生特殊溶池以超电

焊焊接的目地。

一、激光焊接设备的关键特点

二十世纪70时代，主要是电焊焊接厚壁原材料和低速档电焊焊接，电焊焊接全过程属导热型，即激光器辐射源加温钢件表层，表层发热量根据导热向內部外扩散，根据操纵激光器单脉冲的总宽、动能、最高值输出功率和反复頻率等主要参数，使钢件熔融，产生特殊的溶池。因为其与众不同的优势，已取得成功运用于微、中小型零件的高精密电焊焊接中。

大功率CO2及大功率YAG激光发生器的出現，开拓了金属激光焊接机的新的领域。得到了以小圆孔效用为基础理论基本的深熔电焊焊接，在机械设备、小车、钢材等工业生产行业得到了日渐普遍的运用。金属激光焊接机与其他焊接工艺对比，金属激光焊接机的关键优势是：

1、速度更快、深层大、形变小。

2、能在室内温度或独特标准下开展电焊焊接，自动焊机设备简易。比如，激光器根据磁场，光线不容易偏位;激光器在真空泵、气体及某类汽体自然环境中都能施焊，能够根据夹层玻璃或对光线全透明的原材料开展电焊焊接。

3、可电焊焊接难熔原材料如钛、方解石等，能够对异性朋友原材料焊接，实际效果优良。

4、激光器聚焦点后，功率高，在高电力电子器件电焊焊接时，深长宽比达到5：1，最*高达到10：1。

5、可开展小型电焊焊接。粒子束经聚焦点后可得到不大的光点，且能精准定位，可运用于大批自动化技术制造的微、中小型钢件的装焊中。

6、可电焊焊接难接近的位置，实施非触碰长距离电焊焊接，具备挺大的协调能力。特别是在是近年来，在YAG激光切割加工技术性中选用了光纤传输激光焊接技术性，使激光焊接得到了更加普遍的营销推广和运用。

7、粒子束易保持光线按空间和时间光度计，能开展多光线另外生产加工及多工装夹具生产加工，为更高精密的电焊焊接出示了标准。